THÔNG TIN VỀ LUẬN ÁN TIẾN SĨ
Họ và tên của nghiên cứu sinh: Nguyễn Văn Tùng
Tên đề tài của luận án: “Nghiên cứu ảnh hưởng một số thông số công nghệ đến quá trình xung bề mặt trụ ngoài bằng điện cực graphite với dung dịch điện môi có trộn bột”.
Ngành: Kỹ thuật cơ khí
Mã ngành: 9520103
Họ và tên cán bộ hướng dẫn khoa học:
1. GS.TS. Vũ Ngọc Pi
2. TS. Phan Đăng Phong
Cơ sở đào tạo: Viện Nghiên cứu Cơ khí – Bộ Công Thương
TÓM TẮT NHỮNG KẾT LUẬN MỚI CỦA LUẬN ÁN
1. Ý nghĩa khoa học
Luận án góp phần làm sáng tỏ mối quan hệ giữa các thông số gia công chính của PMEDM gồm Cp, Ton, Toff, Ip và SV cho bài toán đơn mục tiêu (nhám bề mặt, tốc độ bóc tách vật liệu và tốc độ mòn điện cực) và bài toán đa mục tiêu, đồng thời đề xuất các chế độ xung hợp lý cho quá trình gia công thép 90CrSi bằng điện cực graphite.
Nghiên cứu này góp phần bổ sung cơ sở lý thuyết vững chắc cho các nghiên cứu sâu hơn về công nghệ EDM và PMEDM
2. Ý nghĩa thực tiễn
Kết quả của luận án có thể ứng dụng trực tiếp vào sản xuất để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp như chày đột, dập bằng phương pháp PMEDM, nâng cao chất lượng sản phẩm và dự báo về các giá trị để tối ưu hóa quá trình gia công để giảm thiểu chi phí sản xuất.
Ngoài ra, kết quả nghiên cứu của luận án có thể sử dụng làm tài liệu cho nghiên cứu tiếp theo và giảng dạy trong lĩnh vực chuyên ngành gia công EDM và PMEDM.
3. Những đóng góp mới của luận án
Kết quả của nghiên cứu có thể sử dụng cho việc phát triển công nghệ EDM và đặc biệt là phương pháp PMEDM. Các điểm mới nổi bật của nghiên cứu gồm:
– Đã sử dụng thành công quá trình PMEDM dùng điện cực graphite để gia công bề mặt ngoài chi tiết hình trụ định hình bằng vật liệu 90CrSi với dung dịch điện môi có trộn bột SiC.
– Đã nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đầu vào chính bao gồm nồng độ bột, thời gian phát xung, thời gian ngừng phát xung, cường độ dòng điện xung và điện áp xung đến các thông số đầu ra của quá trình PMEDM như nhám bề mặt, tốc bộ bóc tách vật liệu và tốc độ mòn điện cực. Thêm vào đó, chế độ xung tối ưu với các hàm đơn mục tiêu gồm nhám bề mặt nhỏ nhất, tốc độ bóc tách vật liệu lớn nhất và tốc độ mòn nhỏ nhất nhỏ nhất đã được đề xuất.
– Đã giải bài toán tối ưu hóa đa mục tiêu với các hàm đơn mục tiêu nêu trên bằng hai phương pháp: Phương pháp Taguchi kết hợp với phân tích quan hệ xám và các phương pháp ra quyết định đa tiêu chí gồm: TOPSIC, MABAC và EAMR kết hợp với hai phương pháp xác định trọng số Entropy và MEREC. Qua đó đề xuất chế độ xung tối ưu ứng với từng phương pháp. Hơn nữa, phạm vi ứng dụng kết quả tối ưu của từng phương pháp cũng được đưa ra.
